Конуса металлические

Изготовление металлических конусов

Одним из направлений деятельности производственного предприятия конуса «МашПромКонтракт» является изготовление металлических конусов. Форма и размеры изделий самые разные, а в качестве материала для выпуска выбирают медь сталь, бронзу, латунь.

Применение и виды конусных заготовок

Сегодня конуса металлические применяют повсеместно как переходники с одного диаметра на другой, детали водостоков и дымоходов, запчасти для станков и т. д. При изготовлении конусов из металла важно правильно рассчитать форму, диаметр и высоту. Погрешность в несколько мм способна лишить готовое устройство герметичности и функциональности. Так что без высококлассных инженеров не обойтись.

Существует несколько техник, применяемых при производстве конусных заготовок. Первая предусматривает выпуск бесшовной конструкции. Болванкой для будущего конуса становится так называемая елочка, изготовленная из цельного куска сплава. Затем заготовка обтачивается внутри и снаружи до полного соответствия нужным параметрам. Плюс этой технологии в цельности изделия и возможности корректировать толщину стенок.

Для выпуска деталей применяют высокоточные станки с ЧПУ, исключающие риск погрешности или заводского брака. Человеческий фактор здесь практически исключен — оператор лишь вводит параметры будущей продукции и активирует программу. Способ точения зависит от размера детали, материала и ожидаемой текстуры поверхности.

Произведенные на роботизированном оборудовании, все единицы в партии абсолютно идентичны и точны до микрона, что позволяет использовать детали в приборо- и самолетостроении. 

Второй способ изготовления металлических конусов — сварной. Если коротко, то из листа металла делают заготовку подобно картонному кульку, после чего шов заваривают и обрабатывают для дополнительной прочности.

Процесс выпуска состоит из нескольких этапов:

  1. Составление чертежа.
  2. Раскрой с помощью программируемого устройства. Современные станки режут материал лучом лазера, плазмой или кислородной струей. Прежде чем запустить процесс, в память станка вводятся размеры и детали чертежа.
  3. Вальцовка или штамповка — процесс, в ходе которого изделие принимает нужную форму.
  4. Заваривание шва.
  5. Финальная шлифовка.

Для производства сварных конструкций применяют стальные листы нужной толщины. Перед тем как поставить изготовление партии на поток, делается пробный экземпляр, который согласовывается с заказчиком.

Компания «МашПромКонтракт» занимается производством продукции из металла больше десятилетия. На предприятии собралась команда высококвалифицированных специалистов, способных претворить в жизнь любую, самую сложную конструкцию. Для выпуска изделий используются только качественные материалы, благодаря чему они служат долгие годы. Точность изготовления гарантируется применением самого современного оборудования.

Что касается ценовой политики, компания всегда идет навстречу клиентам, поэтому стоимость продукции одна из самых низких на рынке.